U aplikacijama gdje je potrošač krajnji korisnik, kompozitni materijali obično moraju zadovoljiti određene estetske zahtjeve.Kako god,materijali ojačani vlaknimasu jednako vrijedni u industrijskim aplikacijama, gdje su otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i izdržljivost pokretači performansi.#Resource Manual#Function#Upload
Iako je upotreba kompozitnih materijala na krajnjim tržištima visokih performansi, kao što su zrakoplovstvo i automobilska industrija, često privlačila široku pažnju industrije, činjenica je da se većina kompozitnih materijala koji se konzumiraju koristi u dijelovima koji nisu visokih performansi.Industrijsko tržište spada u ovu kategoriju, gdje svojstva materijala obično ističu otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i izdržljivost.
Izdržljivost je jedan od ciljeva kompanije SABIC (lociran u Rijadu, Saudijska Arabija), koji se nalazi u fabrici op Zoom u Bergenu, Holandija.Fabrika je počela sa radom 1987. godine i prerađuje hlor, jake kiseline i alkalije na visokim temperaturama.Ovo je vrlo korozivno okruženje, a čelične cijevi mogu propasti za samo nekoliko mjeseci.Kako bi osigurao maksimalnu otpornost na koroziju i pouzdanost, SABIC je od samog početka odabrao plastiku ojačanu staklenim vlaknima (GFRP) kao ključne cijevi i opremu.Poboljšanja materijala i proizvodnje tokom godina dovela su do dizajna kompozitnih delova. Životni vek je produžen na 20 godina, tako da nema potrebe za čestom zamenom.
Versteden BV (Bergen op Zoom, Holandija) je od početka koristio GFRP cevi, kontejnere i komponente od DSM Composite Resins (sada deo AOC, Tennessee, SAD i Schaffhausen, Švajcarska).U fabrici je postavljeno ukupno 40 do 50 kilometara kompozitnih cevovoda, uključujući oko 3.600 sekcija cevi različitih prečnika.
Ovisno o dizajnu, veličini i složenosti dijela, kompozitne komponente se proizvode namotavanjem niti ili ručno položenim metodama.Tipična struktura cevovoda sastoji se od unutrašnjeg antikorozivnog sloja debljine 1,0-12,5 mm kako bi se postigla najbolja hemijska otpornost.Strukturni sloj od 5-25 mm može pružiti mehaničku čvrstoću;vanjski premaz je debljine oko 0,5 mm, što može zaštititi fabričko okruženje.Obloga pruža hemijsku otpornost i djeluje kao difuzijska barijera.Ovaj sloj bogat smolom napravljen je od C staklenog vela i E staklene prostirke.Standardna nominalna debljina je između 1,0 i 12,5 mm, a maksimalni odnos staklo/smola je 30% (na osnovu težine).Ponekad se barijera od korozije zamjenjuje termoplastičnom oblogom kako bi se pokazala veća otpornost na specifične materijale.Materijal obloge može uključivati ​​polivinil hlorid (PVC), polipropilen (PP), polietilen (PE), politetrafluoroetilen (PTFE), poliviniliden fluorid (PVDF) i etilen hlorotrifluoroetilen (ECTFE).Više o ovom projektu pročitajte ovdje: “Cijevovodi otporni na koroziju na velikim udaljenostima.”
Čvrstoća, krutost i mala težina kompozitnih materijala postaju sve korisniji u samoj proizvodnji.Na primjer, CompoTech (Sušice, Češka Republika) je integrirana uslužna kompanija koja pruža dizajn i proizvodnju kompozitnih materijala.Predan je naprednim i hibridnim aplikacijama za namotavanje niti.Razvio je robotsku ruku od karbonskih vlakana za Bilsing Automation (Attendorn, Njemačka) za pomicanje korisnog tereta od 500 kilograma.Opterećenje i postojeći čelični/aluminijski alati su teški do 1.000 kg, ali najveći robot dolazi iz KUKA Robotics (Augsburg, Njemačka) i može podnijeti samo do 650 kg.Potpuno aluminijumska alternativa je i dalje preteška, pružajući nosivost/masu alata od 700 kg.CFRP alat smanjuje ukupnu težinu na 640 kg, čineći primjenu robota izvodljivom.
Jedna od CFRP komponenti koje CompoTech dostavlja Bilsingu je grana u obliku slova T (T-shaped grana), koja je greda u obliku slova T sa kvadratnim profilom.Grana u obliku slova T uobičajena je komponenta opreme za automatizaciju koja se tradicionalno proizvodi od čelika i/ili aluminija.Koristi se za prijenos dijelova iz jednog proizvodnog koraka u drugi (na primjer, iz prese u mašinu za štancanje).Grana u obliku slova T je mehanički spojena na T-šinu, a ruka se koristi za pomicanje materijala ili nedovršenih dijelova.Nedavni napredak u proizvodnji i dizajnu poboljšao je performanse CFRP T klavira u smislu ključnih funkcionalnih karakteristika, od kojih su glavne vibracije, skretanje i deformacije.
Ovaj dizajn smanjuje vibracije, otklone i deformacije u industrijskim mašinama i pomaže da se poboljšaju performanse samih komponenti i mašina koje rade sa njima.Pročitajte više o CompoTech bumu ovdje: “Kompozitni T-Boom može ubrzati industrijsku automatizaciju.”
Pandemija COVID-19 inspirirala je neka zanimljiva kompozitna rješenja koja imaju za cilj rješavanje izazova koje postavlja bolest.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) inspirisan je polikarbonatnom i aluminijumskom testnom stanicom za COVID-19 koju je dizajnirala i izgradila Brigham and Women's Hospital (Boston, Massachusetts, SAD) ranije ove godine.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanada) razvila je vlastitu lakšu verziju koristeći kompozitne materijale ojačane staklenim vlaknima.
IsoBooth kompanije zasnovan je na dizajnu koji su prvobitno razvili istraživači na Harvard Medical School, omogućavajući kliničarima da stoje interno odvojeno od pacijenata i vrše testove brisa sa vanjskih ruku u rukavicama.Polica ili prilagođena ladica ispred kabine opremljena je kompletima za testiranje, potrepštinama i spremnikom za dezinfekcijske maramice za čišćenje rukavica i zaštitnih navlaka između pacijenata.
Dizajn Imagine Fiberglass povezuje tri transparentna polikarbonatna panela za gledanje sa tri panela od staklenih vlakana u boji/poliesterskih vlakana.Ovi vlaknasti paneli su ojačani jezgrom od polipropilena u obliku saća, gdje je potrebna dodatna krutost.Kompozitna ploča je oblikovana i obložena bijelim gel premazom s vanjske strane.Polikarbonatni panel i otvori za ruke su obrađeni na Imagine Fiberglass CNC ruterima;jedini delovi koji se ne proizvode u kompaniji su rukavice.Kabina je teška oko 90 funti, lako je mogu nositi dvije osobe, duboka je 33 inča i dizajnirana je za većinu standardnih komercijalnih vrata.Za više informacija o ovoj aplikaciji posjetite: „Kompoziti od staklenih vlakana omogućavaju lakši dizajn stola za testiranje COVID-19.“
Dobrodošli u online SourceBook, koji je pandan Vodiču za kupce za industriju proizvoda SourceBook Composites koji svake godine izdaje CompositesWorld.
Prvi komercijalni rezervoar za skladištenje u obliku slova V kompanije Composites Technology Development Company najavljuje rast namotaja filamenta u skladištu komprimovanog gasa.